Stasiun Digester dan Press, Stasiun Inti di Pabrik Kelapa Sawit

Stasiun Digester dan Press, Stasiun Inti di Pabrik Kelapa Sawit

Pengolahan kelapa sawit menjadi CPO tidak akan jadi dalam satu malam. Ada beberapa stasiun pengolahan yang harus dilewati hingga kelapa sawit terolah sempurna dan siap digunakan. Semakin besar kapasitas produksi, kompleksitas proses dan automation, pemakaian energi listrik yang diperlukan akan semakin tinggi. Standartnya dalam proses pengolahan kelapa sawit adalah sebesar 17-19 kWh/ton TBS.

Penggunaan konsumsi listrik yang tinggi akan berpengaruh kepada jumlah biaya operasional yang semakin tinggi. Jika tidak diimbangi dengan kapasitas serta produk pabrik yang lebih baik, akan menyebabkan kerugian pada pabrik tersebut. Maka, penting untuk melakukan identifikasi pemakaian energi listrik di pabrik kelapa sawit. Listrik di pabrik kelapa sawit juga berkaitan dengan genset di pabrik sawit. Keberadaan genset juga sangat membantu untuk proses pengolahan di pabrik kelapa sawit.

Adanya serabut dan cangkang kelapa sawit seharusnya bisa dipakai untuk bahan bakar penggerak turbin pembangkit tenaga listrik, serta sumber uap perebusan dan pengolahan. Turbin bisa beroperasi normal jika tekanan steam berkisar 18 -21 bar. Jika mengalami penurunan, maka turbin tidak akan mampu bekerja dengan baik, atau buruknya proses akan berhenti mendadak. Sehingga tidak heran jika operator engine room akan segera mengaktifkan genset 400 kw untuk disinkron dengan turbine.

Pendistribusian tenaga listrik digambarkan dengan sederhana, yaitu dengan mengirimkan sumber power yaitu genset dan turbin di Main Switchboard yang terhubung dengan Main Distribution. Gear motor di pabrik sawit akan disesuaikan dengan kecepatan sesuai standart. Berbicara tentang mesin screw press, ada beberapa komponen seperti gearbox. Gearbox di pabrik sawit bisa digunakan seumur hidup, asal diperhatikan betul untuk proses perawatannya.

Kelapa sawit akan diproses di stasiun digester dan press hingga menjadi bahan siap pakai. Stasiun ini menjadi stasiun pertama dan stasiun inti diambilnya minyak dari buah dengan cara melumat serta mengempa. Screw press adalah alat yang ada di dalam mesin digester, yang berfungsi mengaduk brondolan buah kelapa sawit, dan memisahkan serabut kelapa dan memisahkan minyak dari oil bearing cells.

Mesin ini berbentuk bejana, yang dilengkapi dengan lengan pengaduk panjang, dan berfungsi untuk merajang buah. Elektro motor di pabrik sawit ini nantinya akan menggerakkan mesin digester. Karena mesin ini mempunyai batas maksimal, maka ada baiknya tidak mengisi digester terlalu penuh. Bukan hanya karena mempunyai batas maksimal, namun digester yang terlalu penuh juga akan berpengaruh pada kerja screw press nantinya.

Mesin screw press mempunyai muatan yang bervariasi. Setiap produsen bebas memilih sesuai kebutuhan. Namun untuk hasil terbaik, usahakan kondisi screw press terus dijaga karena di dalamnya terdapat model screw press, dari yang kecil hingga yang besar. Dan yang perlu diperhatikan lagi adalah, beda kapasitas, beda pula sparepart yang ada di dalamnya.

Sebelum mengoperasikan screw press, hidrolik di pabrik sawit harus diisi terlebih dahulu. Untuk menjalankan screw press cukup mudah. Tekan tombol "ON" di panel kotak starter, serta perhatikan ampere meter di panel kotak yang ada. Daya ampere harus sesuai dengan beban kosong electric motor. Makin rendah, akan semakin baik. Namun jika ampere tinggi, harus diperiksa ulanng urutan sebelumnya. Pastikan mesin digester dan uliran ampas sudah berjalan dengan baik.

Jika proses sudah selesai, perhatikan tentang buah yang ada di dalam sangkar screw press dan pastikan sudah kosong. Jika semua sudah dirasa baik dan sesuai prosedur, tekan tombol "OFF" dan matikan mesin. Saat semua buah di dalam sangkar sudah tidak tersisa lagi, tekan tombol "OFF" di bagian press cage. Proses pun sudah selesai dan kelapa sawit siap menjalani proses selanjutnya.

Untuk pengoperasian mesin screw press memang bisa dilakukan oleh siapa saja. Namun tidak sembarang orang bisa mendapat izin menjalankan mesin ini. Semua tenaga yang bekerja di pabrik kelapa sawit dipastikan orang-orang terpilih yang sudah melalui pelatihan.

Spesifikasi Turbin Uap Pada Pabrik Kelapa Sawit

Spesifikasi Turbin Uap Pada Pabrik Kelapa Sawit

Steam turbin pabrik sawit, adalah sebuah alat yng diproduksi oleh perusahaan yang bergerak di bisnis mesin pompa laut serta turbin uap Shinko IND, Ltd. Tenaga mesin adalah hal yang lumrah digunakan di pabrik, khususnya PLTU, pabrik kelapa sawit, sistem transpaortasi dan beberapa pabrik lain. Worm screw pabrik sawit merek Wang Yuen termasuk satu di antara banyak merek yang banyak disukai dan digunakan.

Turbin uap memakai media uap air untuk tenaga penggerak. Turbin uap sendiri dibagi menjadi beberapa jenis, yaitu:

  1. Berdasarkan azas tekanan uap, turbin uap dibagi menjadi turbin implus dan turbin reaksi
  2. Berdasarkan segi tekanan akhir uap, jenis turbin dibagi menjadi turbin aksial, turbin radial dan turbin tangesial
  3. Berdasarkan aliran uap dan casing, dibagi menjadi turbin reheat dan non heat, turbin ekstraksi dan non ekstraksi serta turbin single casing dan multi casing
  4. Berdasarkan segi tekanan akhir uap, dibagi menjadi turbin tekanan lawan dan turbin kondensasi
  5. Berdasarkan pembentukan tingkat uap, dibagi menjadi turbin tekanan bertingkat dan turbin kecepatan bertingkat
  6. Berdasarkan exhaust flow, dibagi menjadi single flow dan multi flow

Turbin pks dapat dibagi menjadi beberapa macam komponen yang akan membentuk turbin uap. Komponen-komponen penting ini akan membuat kinerja turbin menjadi sempurna dan bekerja dengan maksimal. Jika ada satu bagian atau komponen ini yang tidak berjalan sempurna, akan mengganggu kinerja turbin pabrik kelapa sawit. Setiap komponen ini juga penting dan akan bekerja menjadi satu kesatuan. Bagian-bagian dari turbin ini adalah:

  1. Turbin, yang digunakan adalah turbin uap. Media utama yang digunakan adalah uap air, dan turbin ini akan mengubah energi panas menjadi energi listrik
  2. Pompa air, berfungsi untuk menciptakan tekanan pada air dan mengalirkan menuju boiler HRSG
  3. Kondensor, alat yang akan mengubah uap menjadi air
  4. Dearator, yang akan berfungsi menghilangkan O2 dan gas lain yang bisa larut ke air pengisi

Perawatan mesin pabrik kelapa sawit harus dimaksimalkan, karena jika tidak bukan tidak mungkin akan sulit menemukan sparepart yang sesuai. Meski kini ada banyak pabrik atau toko yang jual worm screw murah, namun tetap harus pintar memilih yang berkualitas baik. Sebagai referensi, worm screw pabrik sawit merek MSB dan worm screw pabrik sawit merek AP17 juga banyak dipakai.

Shinko, sebagai salah satu pabrik yang memproduksi produk turbin uap yang biasa digunakan untuk industri, setiap modelnya mempunyai kapasitas pengeluaran maksimal sebesar 30.000 KW dalam 1 tahap. Beberapa jenisnya adalah:

  1. Shinko DNG40 : Back pressure generator turbines, dengan output maksimal 10.000 kW, tekanan uap 2,5 MpaG, Gland Seal yang bersistem Labyrinth packing dan sistem lubrikasi dengan 3-4 katup pipa kontrol
  2. Shinko DNG50: Back pressure generator turbines, dengan output maksimal 16.000 kW, tekanan uap 0,5 MpaG, Gland Seal bersistem Labyrinth packing dan sistem packing sestem lubrikasi dengan 5 katup pipa kontrol
  3. Shinko DNG60: Condensing generator turbines, dengan output maksimal 10.000 kW, tekanan uap 710 mmHg, Gland seal bersistem Labyrinth packing dan sistem lubrikasi dengan 3 ktup pipa kontrol

Jika terjadi kerusakan pada spareparts mesin ini, kamu bisa mencoba datangi langsung pihak produsen atau dengan mudah mencari secara online. Pilihan produsen yang jual worm screw murah ada banyak, dan akan memudahkanmu dalam memilih.

Mesin Digester dan Bagian Penting di dalamnya

Mesin Digester dan Bagian Penting di dalamnya

Dari banyaknya mesin yang ada pada pabrik kelapa sawit, digester menjadi salah satu mesin yang cukup menarik perhatian. Mesin yang berfungsi untuk melumatkan brondolan buah sawit dengan pengadukan stirring arm atau pisau digester ini memakai kecepatan 25-26 rpm dan ada di dalam bejana silinder tegak. Saat proses ini berlangsung, steam injection ditembakkan ke bejana dengan temperatur 90-95 derajat celcius, sehingga daging buah sawit bisa menjadi lunak, dan membuatnya menjadi mudah dipisahkan dengan daging buah.

Hal yang perlu diperhatikan dari mesin digester adalah, bahwa semakin besar ukuran diameternya, semakin baik juga retensi minyak. Untuk menjaga hasil pelumatan tetap baik, perlu untuk mengetahui cara kerja digester kelapa sawit. Serta tidak lupa menjaga kualitas dari sparepart yang ada dalam digester, seperti short arm, long arm, dan masih banyak lagi. Anda bisa menemukan banyak produsen yang Jual expeller arm digester pks, jual long arm digester pks, dan jual short arm digester pks dengan mudah, namun ingat yang menjadi titik beratnya adalah kualitas dari spare part ini.

Ukuran yang dipilih harus mampu memenuhi kebutuhan alat yang ada dengan kualitas bahan sesuai kebutuhan. Masa aduk berhubugan erat dengan hydraulic press yang bisa mencapai 60 menit. Sehingga, dibutuhkan digester yang waktu aduknya mencapai 60 menit, sedangkan untuk screw press cukup 30 menit saja. Pada hydraulic press dibutuhkan bejana yang berukuran 2,86 m dengan diameter 1,14 m serta isi 2520 liter.

Digester yang mensupply buah pada screw press bisa mencapai adonan hingga 6 ton/jam. Ada pula yang kadang merancang pemakaian digester untuk kapasitas 10 ton TBS yang dipakai untuk screw press berkapasitas 15 ton TBS. Agar tidak terjadi perubahan waktu pengadukan yang berimbas pada menurunnya efisiensi ekstraksi minyak, dibutuhkan digester sesuai dengan kapasitas screw press. Pengisian yang tidak sempurna memang tidak akan sempurna di awal pengoperasian pabrik, dan ini merupakan sesuatu yang wajar. Jika keadaan seperti ini terjadi, maka pengutipan minyak umumnya sangat rendah.

Beberapa hal yang harus diperhatikan saat pengadukan adalah:

  1. Frekuensi pengadukan yang lebih tinggi akan membuat energi banyak terbuang, sehingga tidak memberikan manfaat apapun
  2. Gunakan jumlah pisau yang sesuai, yaitu sebanyak 4 buah. Karena jumlah pisau yang tidak sesuai akan mengakibatkan pelumatan yang berlebihan, sehingga terjadi penggenangan minyak di dasar screw press. Efek lainnya adalah memperkecil gesekan buah dengan pisau dan juga penambahan jumlah pisau akan berbanding lurus dengan bertambahnya bearing. Di mana, ini juga dinilai tidak efektif
  3. Putaran yang lebih tinggi akan membuat genangan minyak di dalam alat. Hal ini akan mempersulit pengadukan dan juga membuat jumlah pisau yang digunakan semakin banyak. Itulah mengapa, disarankan untuk menggunakan putaran tetap sebanyak 26 rpm
  4. Bentuk pisau sudah dirancang sedemikian rupa, sehingga bisa mengangkat dan menekan buah dengan cara menyapu. Pisau pengaduk bisa dengan mudah mengalami korosi oleh asam, sehingga pisau dibuat dari mangan silikon

Fluid coupling dan v-block digester juga ada dalam mesin digester. Meski tidak pernah disinggung sebagai mesin inti, namun ada baiknya tetap menjaga kualitas dari dua sparepart ini. Pastikan menjaga kualitasnya, namun jika terjadi kerusakan segera ganti dengan sparepart berkualitas. Temukan toko yang jual v-block digester pks dan jual fluid coupling digester pks dengan mudah.

Adanya mesin di pabrik kelapa sawit tentu sangat membantu, mengingat tenaga manusia saja tidak akan cukup dan sanggup untuk membuat pekerjaan ini selesai. Disarankan agar selalu melakukan pengecekan rutin kepada sparepart semua mesin yang ada di pabrik pks, agar membuat mesin bisa tahan lama dan tidak membuang dana untuk perbaikan.

HEAD OFFICE

PT. KHARISMAPRATAMA ABADISEJATINDO
Address : Jln. Kompleks Bumi Sunggal Blok C/E no 7, Medan – North Sumatera, Indonesia
Telephone : +62 61 8469822 - 8469806 - 8472878 Fax : +62 61 8469790
Email : sales.medan@kharisma-sawit.com; sparepart.medan@kharisma-sawit.com

JAKARTA REPRESENTATIVE

Telephone : +62-21-6332821/ 08561937055 / 0821108677322
Fax : +62-21-6345859
Email : sales.jakarta@kharisma-sawit.com
sparepart.jakarta@kharisma-sawit.com

For Information of Our product & Newsletter, please fill in below information