News Update

×

Message

Failed loading XML... Opening and ending tag mismatch: hr line 1 and body Opening and ending tag mismatch: body line 1 and html Premature end of data in tag html line 1

Tips Memilih Pencacah Tandan Kosong Kelapa Sawit dengan Komponen Berkualitas

Tips Memilih Pencacah Tandan Kosong Kelapa Sawit dengan Komponen Berkualitas

Mesin pencacah tandan kosong sawit merupakan salah satu alat yang sangat diperlukan untuk pengolahan sawit. Proses penyaringan, pemidahan dan pengendalian tidak dapat lengkap tanpa mesin pencacah tanda kosong yang memiliki fungsi dapat mencacah serta menghancurkan sisa-sisa sabut serta sawit hingga lembut. Proses akhir, selain dapat berubah menjadi bentuk limbah tidak cair, sehingga tidak dapat berbahaya, dapat diolah juga menjadi bahan baku keperluan lainnya. Tentunya akan semakin banyak tipe dan harga mesin pencacah sawit tersebut.

Tips Memilih Pencacah Tandan Kosong Kelapa Sawit Terbaik

Berbicara mengenai tipe serta harga tandan kosong kelapa sawit, soal tipe tentunya banyak jenisnya dimulai dari material, fungsi, ukuran serta system pisau pencacah. Banyak yang menggunakan bahan baja yang kuat dengan memiliki ukuran mulai 2 mm, 5 mm, 10 mm, 14 mm hingga 24 mm. system pisau tersebut banyak menggunakan metode kombinasi hingga kerja mencacah cepat sekali serta tidak dapat membuat bahan cacahan menjadi lebih kasar.

Mengenai kapasitas tandan kosong kelapa sawit sebagai bioetanol dapat menjadi perhitungan sebelum membeli. Banyaknya mesin pencacah dapat digunakan dengan batas 120  kg per jam, serta terdapat juga ukurannya yang lebih kecil hingga hanya dapat mencacah pada batasan 50-75 kg per jam. Ini merupakan hal harus diperhatikan jika ingin hasil cacahan cepat sekali untuk didapatkan tanpa mengganggu semua proses penyaringan sawit. Untuk perusahaan maupun pabrik kecil, dengan kapasitas 50-75 kg per jam lebih dari cukup tetapi kemungkinan untuk beberapa perusahaan dengan skala besar, membutuhkan kapasitas lebih besar. Semuanya tergantung dengan pilihan produsen.

Terdapat pemanfaatan tandan kosong kelapa sawit lainnya yang harus anda ketahui. Diantaranya untuk menacacah serta menghaluskan bahan-bahan lainnya misalnya kacang kedelai, kulit kacang, kulit kopi, jagung dan lainnya, tidaklah heran jika banyak yang menggunakan mesin pencacah yang memiliki fungsi untuk proses pengelupasan biji kulit kopi. Mesin pencacah juga dapat diaplikasikan sebagai pembuangan akhir bahan yang tidak terpakai atau susah untuk di buang misalnya kotoran hewan, alang-alang maupun rambut. Tentunya semua sangat tergantung terhadap pilihan serta kegunaan yang diinginkan oleh produsen.

Untuk mekanismenya, mesin press tandna kosong mudah sekali untuk dioperasikan oleh siapapun. Tentunya harus terdapat instruksi serta aturan yang harus diikuti dan dibiasakan tidak ada resiko kecelakaan  maupun kesalahan ketika mengoperasikannya. Tetapi dengan instruksi secara tepat, mesin pencacah tersebut sangat sederhana serta aman untuk digunakan. Cocok sekali untuk semua pabrik serta tentunya menyempurnakan proses secara keseluruhan kelapa sawit.

Mesin Pencacah Tandan Kosong Kelapa Sawit

Kami menawarkan mesin pencacah tankos kelapa sawit, mesin tersebut dibuat dengan memiliki tujuan untuk dapat mencacah limbah tankos kelapa sawit. Sfesifikasi mesin pencacah kelapa sawit diantaranya :

-          Mesin penggerak, mesin diesel atau motor listrik 20 PK

-          Panjang as / pisau, 500 mm

-          System kerja, shreeder

-          Rangka, baja-U

-          Dimensi / ukuran, 2500 x 1500 x 2200 mm

-          Pisau, material secara khusus cold work too steel

Pemesanan Dan Komponen Mesin Pencacah Tandan Kosong Kelapa Sawit

Untuk pemesanan mesin tandan kosong ini bisa melalui inden, jadi diperlukan waktu untuk membuatnya serta lama sekali dibutuhkannya yaitu sekitar 30 hari kerja.  Mesin pencacah ini dilengkapi dengan converyoy, yang mana fungsi dari converyoy tersebut yaitu untuk memudahkan operator untuk memasukkan tandan kosong sawit pada hoper untuk segera digiling dengan menggunakan gigi shrededer. Sedang untuk pemanfaatan tandan kosong kelapa sawit sebagai pupuk organik tersebut hanya terdiri dari  beberapa komponen. Diantaranya :

-          Mesin penggerak, dapat berupa motor listrik maupun dapat juga berupa mesin diesel.

-          V-Belt, memiliki fungsi untuk dapat meneruskan tenaga berasal dari mesin penggerak menuju gearbox.

-          Rangka, ini terbuat dari baja dengan fungsi untuk menegakkan mesin serta tempat.

-          Gear box, tidak kalah pentingnya untuk mesin pencacah tanda kosong kelapa sawit, alat tersebut untuk mengubah putaran maupun RPM dari mesin penggerak sehingga menjadi turun serta memiliki kekuatan lebih besar.

-          Roll / pisau, memiliki fungsi untuk dapat mencakar serta menghancurkan tandan kosng kelapa sawit menjadi serpihan keci.

Fungsi Mesin Pencacah Tandan Kosong Sawit

Pengertian tandan kosong kelapa sawit  yaitu salah satu jenis yang berjenis limbah padat paling banyak di butuhkan oleh lingkungan. Tandan kosong yang menumpuk dan menggunung dapat diolah menjad hal-hal yang berguna, maka itu semua limbah tandan kosong itu harus dicacah dahulu, jadikanlah serpihan keci-kecil maupun dengan bentuk serabut. Untuk mencacahnya dibutuhkan sebuah mesin yaitu mesin pencacah tandan kelapa sawit. Sesudah di cacah, kandungan tandan kosong kelapa sawit tersebut diubah menjadi beranekaragam kebutuhan lainnya misalnya, :

-          Bahan baku pembuat etanol

-          Bahan baku pembuat pupuk kompos.

Untuk kompos tandan kosong kelapa sawit diperlukan alat yang bisa mencabik-cabik hingga menjadi serpihan yang kecil, serta alat dimaksudkan yaitu dengan menggunakan shredder. Alat tersebut dilengkapi juga dengan dua pisau yang dibuat dengan bentuk roll / bulat, serta pada setiap sisi pisaunya ada hook/ganco, hingga ganco maupun hook tersebut akan mencabik tandan kosong sawit nantinya, kedua pisau / roll ditempelkan terhadap sebuah as, hingga ketika as tersebut di putar maka pisaupun akan ikut berputar. As tersebut digerakan oleh sumber penggerak berasal dari mesin diesel maupun motor listrik.

System Hydrocyclone Pabrik Kelapa Sawit

System Hydrocyclone Pabrik Kelapa Sawit

Komponen hydrocyclone adalah sebuah alat yang memiliki fungsi dapat memisahkan inti serta cangkang berdasarkan gravity dengan media air. Cangkang serta inti masuk pada bak hydrocyclone yang dipompakan terhadap cyclone sesuai dengan putaran air yang melewati cones dengan diameternya 24-48 mm, kemudian inti ringan naik ke atas masuk terhadap tromol, berikutnya dikirim terhadap kernel dryer.

Sedang fraksi yang berat / cangkang jatuh pada bagian bawah yang masuk terhadap hydrocyclone cangkang serta di pompokan ke cyclone cangkang sesuai dengan putaran melewatu cones dengan diameter 53-55 mm untuk pemisahan lagi. Cangkang masuk terhadap hopper, sedang intinya masuk pada bak hydrocyclone inti untuk proses pemisahan lagi.

Mekanisme Kinerja Hydrocyclone

Mekanisme kinerja hydrocyclone pabrik kelapa sawit tersebut sesuai dengan namanya sendiri, cyclone mirip sekali dengan pusarana angin / air berputar serta dari bawah pada bagian atas membesar, maka hydrocyclone akan memiliki bentuk cone pada bagian bawah. Secara prinsip, hydrocyclone (HC) menggunakan benda berat jenis dari material dipisahkan dengan memanfaatkan kecepatan/gaya sentrifugal dari fluida dialirkan.

Sentrifugal didapatkan dari kecepatan fluida mengalir terhadap dinding vessel. Supaya fluida mengalir menelusuri dinding vessel, maka nozzle inlet harus offset dengan vessel / tidak tegak lurus. Sesudah fluida tersebut masuk, harus berjalan memutar berdasarkan dengan kantur vessel serta tidak akan langsung terhadap outlet atas. Untuk dapat membuat fluida tidak langsungkeluar, maka di HC harus dilengkapi ‘intrenal pipe’ mengarah terhadap outlet nozzle. Semakin panjang jalannya fluida, artinya semakin panjang perjalanan pemisahan, maka harus lebih maksimum pemisahannya.

Palm kernel hydrocyclone bekerja sesuai dengan velacity serta gravitasi, meskipun beberapa engineerin company memiliki common practices masing-masing untuk sizingnya. Modifikasi, sepertinya sulit sekali untuk dilakukan, mengingat separator serta cyclone mempunyai kontruksi sangat berebeda.  Cyclone digunakan untuk dapat memisahkan material sesuai dengan perbedaan beratnya dengan bantuan gaya sentrifugal.

F = m a (centrifugal)

F = m w r 2

Yang mana material berat sekali akan pergi menuju Underflow / bawah cyclone sedang ringan akan menuju overflow / bag atas cyclone misalnya terhadap proses pengolahan mineral tambang banyak menggunakan alat ini untuk dapat memisahkan partikel kasar serta halus.

Untuk hydrocyclone pabrik kelapa sawit sebenarnya tergantung apa yang akan dipisahkan.salah satunya yaitu kelapa sawit, yang dipisahkan yaitu partikelnya sehingga dapat dipisahkan dengan baik rule of tumb nya untuk pemisahan tersebut pressure inlet dapat kehilangan sebagian dari tekanan at reject outlet.

Hydrocyclone pabrik kelapa sawit memiliki prinsip kerja cukup unik sekali, yaitu hanya dengan menggunakan perbedaan density antara kedua fluida alat tersbeut dapat melangsungkan separasi. Pada umumnya pabrik kelapa sawit, emenarpkan system pemisahan tiga step diantaranya last winnowing, 2nd winnowing serta claybath atau hydrocyclone.

Dengan sisitem hydrocyclone slah satunya, diantaranya terdapat kelemahan hydrocyclone, diantaranya yaitua :

-       Terjadinya  losses kernel terhadap setiap stage.

-       Penggunaan larutan cly terhadap unit hydrocyclone.

-       Biaya maintence.

-       Biaya tetap.

-       Biaya power dan lainnya.

Banyak manager yang berasal dari pabrik lainnya yang sudah mengadakan studi untuk melihat system separasi secara unik yang satu ini dan kekurangan hydrocyclone lainnya dapat dipaparkan dibawah ini. Tentunya memiliki tujuan untuk dapat menerapkan apa yang dilihat terhadap penelitian tersbeut. Sayang sekali hingga sekarang ini belum ada yang berhasil 100%. Beberapa diantaranya mampu untuk meniadakan operasional clybath, tetapi system winnowing tetap lebih dari satu. Eliminasi claybath ini juga tidak dengan permanen, sekali-kali bisa digunakan jika terdapat indikasi naiknya kadar kotoran terhadap kernel. System dengan winnowing tersebut terlihat memiliki sifat permanen ketika mengingat unit 2nd dan claybath sudah di bongkar.

Sebenarnya yang terjadi terhadap kernel station bukanlah sesuatu disengaja. Artinya tidak terdapat perencanaan sebelumnya untuk dapat menjalankan system pemisahan awalnya tiga stage sehingga menjadi satu stage saja. Hal tersebut dimulai pada saat terdapat kerusahkan terhadap shell transfort fan unit clybatn. Ketika itu electromotor fan terbakar serta tidak terdapat stand by unit. Untuk dapat terus beroperasi diputuskan untuk tidak menggunakan clybath hanya sementara waktu. Beberapa hari kernel station beroperasi tanpa unit clybath, namun menunjukkan hasil cukup mencengangkan sekali pada saat itu. Kernel losses serta dirt conten tetap ada pada batas yang diizinkan. Ini akan menjadi penemuan baik dan diputuskan untuk tidak akan lagi menggunakan unit clybath.

Kemudian, masalah selanjutnya yaitu terjadi 2nd winnowing, adalah terbakarnya electromotor fan winnowing. Sama halnya kejadian pertama, tidak terdapat stand by unit di pabrik serta pabrik lain, sementara FFB dari estate terus datang tanpa kompromi.diambillah keputusan penting yaitu menjalankan pabrik dengan kernel station hanya sekali pemisahan sementara waktu. Maka itu dilakukanlah sedikit modifikasi pada list winnowing dengan membuat jalur, yang mana jalur tersebut memiliki fungsi untuk dapat membalikkan cracked mixture seharusnya masuk pada 2nd winnowing, menjadi bagian feeding lst winnowing. Teknik tersebut berhasil dengan baik, yang mana loses serta kadar kotorannya tetap  pada batas yang diizinkan.

Mengenal Prinsip Kerja dan Jenis Turbin Uap Pabrik Kelapa Sawit

Mengenal Prinsip Kerja dan Jenis Turbin Uap Pabrik Kelapa Sawit

Pada industry pabrik kelapa sawt, ketika melakukan perebusan Tandan Buah Segar (TBS) diperlukan steam yang banyak sekitar 700 kg/ton TBS. Jadi kapasitas sterilizer 60 ton/jam memerlukan steam 42ribu kg steam/jam. Maka itu pada pabrik kelapa sawit menggunakan pembangkit listrik dengan siklus tertutup.

Boiler memanaskan air untuk dapat membangkitkan listrik dengan Turbin, lalu steam sisa dari turbin dapat dimanfaatkan untuk proses sterilizer. Steam sisa sterilizer tersebut dibbuang. Jadi, kebutuhan air diperlukan sangat banyak. Pemakaian air yang normal di pabrik kelapas sawit yaitu I m3/kg.

Prinsip Kerja Turbin Uap Pabrik Kelapa Sawit

Turbine uap merupakan mesin penggerak untuk merubah langsung energy yang terkandung pada uap menjadi gerak putar terhadap poros. Uap atau steam yang diproduksi dari boiler/ketel uap setelah melewati proses yang dkehendaki, maka uap dihasilkan dari proses itu bisa digunakan untuk memutar turbin melalui alat yang memancar / nozzle dengan memiliki kecepatan relative, yang mana kecepatan relative itu membentur sudut penggerak hingga bisa menghasilkan putaran.

Uap memancarkan keluar dari nosel tersebut di arahkan pada sudu-sudu turbin berbentuk lengkungan serta di pasang di sekeliling roda turbin. Uap tersebut yang mengalir melalui celah antara sudut turbin tersebut dibelokkan ke arah mengikuti lengkungan dari sudu turbin. Perubahan kecepatan uap tersebut menimbulkan gaya untuk mendorong serta kemudian memutar roda dan poros.

Apabila uap masih memiliki kesempatan ketika meninggalkan sudu turbin berarti hanya terdapat sebagian energy kinetis dari uap yang di ambil oleh sudu turbin yang sedang berjalan. Agar energy kinetis tersisa ketika meninggalkan sudu turbin yang dimanfaatan maka turbin tersebut dipasang lebih dari 1 baris sudu gerak. Sebelum masuk baris kedua sudu gerak, maka antara baris yang pertama serta baris yang kedua sudu gerak tersebut di pasang satu baris sudu tetap / guide blade berguna untuk dapat mengubah arah kecepatan uap, agar uap bisa masuk pada baris kedua sudu gerak ke arah lebih tepat.

Kecepatan uap ketika meninggalkan sudu gerak terakhir harus bisa dibuang sekecil mungkin, supaya energy kinetis tersedia bisa dimanfaatkan sebanyak mungkin. Maka itu efisiensi turbin menjadi tinggi karena kehilangan energy relative kecil.

Jenis Turbin Uap Pabrik Kelapa Sawit

Terdapat banyak jenis turbin yang dapat dimanfaatkan oleh industry. Secara umum, jenis turbin uap ini dibedakan berdasarkan :

Berdasarkan tranformasi energy, diantaranya :

-          Turbin impulse, energy potensial uap yang diubah menjadi energy kinetic pada nozzle.

-          Turbin reaksi, exspansi uap terjadi terhadap sudu yang memiliki pengaruh serta sudu gerak.

Berdasarkan tekanan uap yang keluar dari turbin, diantaranya :

-          Back pressure, uap yang sudah dipakai di proses lagi serta digunakan untuk dapat menggerakkan sudu turbin sisi intermediate.

-          Condensing, uap masuk pada turbin yang langsung turun pada proses pendingin.

Berdasaran tekanan uap masuk pada turbin, diantaranya :

-          Tekanan uap super kritis / tekanan uap diatas 225 bar.

-          Tekanan uap tinggi / tekanan uap diantara 88 – 224 bar.

-          Tekanan uap menengah / tekanan uap antara 10 – 88 bar.

-          Tekanan uap rendah / tekanan uap di bawah 10 bar.

Berdasarkan pengaturan uap masuk pada turbin, diantaranya :

-          Konstan yang mengatur control valve / dengan cara ditrotle, yang mana tekanan uap dari boiler digunakan untuk dapat memutar turbin yang diatur terhadap valve utama / valve utama tidak akan terbuka secara penuh. Tetapi pengaturan putaran masin dengan menggunakan control valve / gevenor valve.

-          Konstan dengan mengatur nozzle yang mana tekanan uap dari boiler digunakan untuk dapat memutar turbin yang diatur terhadap control valve gavenor valve hingga valve utama akan terbuka penuh.

-          Dengan menggunakan system sliding control adalah uap yang masuk turbing secara langsung di control oleh satu valve.

Berdasarkan aliran uap, diantaranya :

-          Turbin axial yang mana fluida kerja / uap yang mengalir ke arah sejajar dengan sumbu turbin.

-          Turbin raqdial yang mana fluida kerja/ uap yang mengalir ke arah tegak lurus pada sumbu turbin.

Berdasarkan pemakaian pada bidang industry, diantaranya :

-          Turbin stasioner dengan menggunakan tekanan konstan yang digunakan terutama untuk dapat menggerakkan generator.

-          Turbin stasioner dengan menggunakan tekanan bervariasi yang bayak dipakai untuk dapat menggerakkan pompa, fan, blower dan lainnya.

-          Turbin tidak stationer dengan putar bervariasi turbin, jenis yang satu ini banyak sekali dipakai di industry perkapalan.

Berdasarkan typenya, diantaranya :

-          Single casing, untuk turbin yang memiliki skala kecil yaitu blower fan, bfpt, generator yang memiliki kapasitas kurang dari 50 MW dan lainnya.

-          Double casing, untuk turbin yang memiliki skala kecil dengan generator diatas 50 MW.

HEAD OFFICE

PT. KHARISMAPRATAMA ABADISEJATINDO
Address : Jln. Kompleks Bumi Sunggal Blok C/E no 7, Medan – North Sumatera, Indonesia
Telephone : +62 61 8469822 - 8469806 - 8472878 Fax : +62 61 8469790
Email : sales.medan@kharisma-sawit.com; sparepart.medan@kharisma-sawit.com

JAKARTA REPRESENTATIVE

Telephone : +62-21-6332821/ 08561937055 / 0821108677322
Fax : +62-21-6345859
Email : sales.jakarta@kharisma-sawit.com
sparepart.jakarta@kharisma-sawit.com

For Information of Our product & Newsletter, please fill in below information